Productcentrum

Hoe oud is uw hydraulisch filter van uw bestratingsmachine? De normale werktijd van het algemene hydraulische filterelement is 2000-2500 uur. Gedurende deze periode heeft het hydraulische filterelement de beste filterwerking. Als het hydraulische filter van uw bestratingsafwerkmachine lange tijd is gebruikt, is het, om de filterende werking te garanderen, beter om het zo snel mogelijk te vervangen.

De bestratingsafwerkmachine is een soort bouwmachine die hoofdzakelijk wordt gebruikt voor het bestraten van verschillende materialen op de ondergrond en het oppervlak van de snelweg. Het bestratingswerk wordt voltooid door de samenwerking van verschillende systemen, waaronder voornamelijk het loopsysteem, het hydraulische systeem, het transport- en distributiesysteem enzovoort.

Hoewel de normale werktijd van het hydraulische filterelement van de bestratingsafwerkmachine 2000 tot 2500 uur bedraagt, zal bij het eigenlijke bestratingswerk de barre omgeving waarin uw bestratingsafwerkmachine zich bevindt in zekere mate de werktijd beïnvloeden. Een voldoende ruwe omgeving zal een grote impact hebben op uw bestratingsfilterelement en de filterwerking van het filterelement ernstig belemmeren. Wanneer u het hydraulische filterelement van de bestratingsafwerkmachine moet vervangen, moet daarom worden bepaald op basis van de werkelijke situatie.

Zelfs als de werkomgeving waarin u zich bevindt niet slecht is, kan het hydraulische filterelement tijdens gebruik in verschillende situaties vervormd raken. Over het algemeen is de vervorming waarschijnlijk omdat het hydraulische filterelement van de bestratingsafwerkmachine zich gedurende lange tijd in een overbelaste werktoestand bevindt, of omdat het drukverschil gedurende lange tijd te hoog is. Als het drukverschil van het hydraulische filterelement van de bestratingsafwerkmachines lange tijd te hoog is, zal de centrale buis worden verpletterd, zal het filterelement worden vervormd en zal het filtereffect worden beïnvloed.

Het hydrauliekoliefilterelement is hoofdzakelijk gemaakt van roestvrij staal geweven gaas, gesinterd gaas en ijzergeweven gaas. Omdat de filtermaterialen die het gebruikt voornamelijk glasvezelfilterpapier, chemische vezelfilterpapier en houtpulpfilterpapier zijn, heeft het een hoge concentriciteit, hoge druk en hoge druk. Goede rechtheid, roestvrij staal, zonder bramen, om de kenmerken van een lange levensduur te garanderen.

Toepassingsgebieden van hydrauliekoliefilter

1. Automotoren en bouwmachines: luchtfilters, oliefilters, brandstoffilters, bouwmachines voor verbrandingsmotoren, diverse hydraulische oliefilters en dieselfilters voor vrachtwagens.

2. Diverse hef- en handlingwerkzaamheden: van bouwmachines zoals hijsen en laden tot speciale voertuigen zoals brandbestrijding, onderhoud en handling, maar ook scheepskranen, ankerlieren, enz.

3. Verschillende bedieningsapparaten zoals duwen, knijpen, persen, knippen, snijden en uitgraven die kracht vereisen: hydraulische persen, plastic spuitgietmachines, plastic extruders en andere chemische machines, tractoren, oogstmachines en andere houtkap- en mijnbouwmachines. machines, enz.

Filters van hoge kwaliteit moeten een hoge filtratie-efficiëntie en een lange levensduur hebben

1. Sterktevereisten, productie-integriteitsvereisten, bestand tegen drukverschil, externe kracht van de installatie, drukverschil wisselende belasting

2. Eisen aan de soepelheid van de oliedoorgang en de stromingsweerstandseigenschappen

3. Bestand tegen een bepaalde hoge temperatuur, compatibel met het werkmedium

4, om meer vuil te vervoeren

Paver hydraulisch oliefilter

Overmatige gebruikstijd van het hydraulische filterelement van de bestratingsafwerkmachines, slechte werkomgeving en langdurig hoog drukverschil zijn de belangrijkste redenen voor vervorming. De beschadiging van het filterelement vermindert de filterwerking aanzienlijk. Daarom moet u meer aandacht besteden en het hydraulische filterelement van de bestratingsafwerkmachine op tijd vervangen.