Productcentrum

De functie van het stofverwijderingsfilterelement van de luchtcompressor is om de door de hoofdmotor gegenereerde oliehoudende perslucht in de koeler te brengen en het olie- en gasfilterelement binnen te gaan voor filtratie door mechanische scheiding, de olienevel te onderscheppen en te aggregeren in de koeler. gas, en oliedruppeltjes vormen, geconcentreerd op de bodem van het filterelement en teruggevoerd via de olieretourleiding. Naar het smeersysteem van de compressor loost de compressor zuiverdere, hoogwaardige perslucht; simpel gezegd is het een apparaat dat vaste stof-, olie- en gasdeeltjes en vloeibare stoffen uit de perslucht verwijdert.

De filtratieprestaties van het stoffilter worden voornamelijk weerspiegeld in de filtratie-efficiëntie, het stofopnamevermogen, de luchtdoorlaatbaarheid en weerstand, en de levensduur. Hieronder volgt een korte analyse van de prestaties van het stoffilter op basis van deze aspecten:

    Filtratie-efficiëntie

    De filtratie-efficiëntie van het stoffilter hangt enerzijds samen met de structuur van het filtermateriaal en anderzijds ook met de stoflaag die op het filtermateriaal wordt gevormd. Vanuit het perspectief van de filtermateriaalstructuur is de filtratie-efficiëntie van korte vezels hoger dan die van lange vezels, en de filtratie-efficiëntie van vilten filtermaterialen is hoger dan die van stoffen. Hoog filtermateriaal. Vanuit het oogpunt van de vorming van de stoflaag wordt bij het dunne filtermateriaal na reiniging de stoflaag vernietigd en wordt het rendement sterk verminderd, terwijl bij het dikke filtermateriaal een deel van het stof in de stof kan worden vastgehouden. het filtermateriaal na het reinigen, om overmatig reinigen te voorkomen. Over het algemeen kan het hoogste rendement worden behaald als het filtermateriaal niet gescheurd is. Daarom zou, zolang de ontwerpparameters correct zijn geselecteerd, het stofverwijderingseffect van het filterelement geen probleem moeten zijn.

    Stofhoudend vermogen

    Het stofopnamevermogen, ook wel stofbelasting genoemd, heeft betrekking op de hoeveelheid stof die zich per oppervlakte-eenheid op het filtermateriaal ophoopt wanneer de gegeven weerstandswaarde wordt bereikt (kg/m2). Het stofhoudend vermogen van het filterelement heeft invloed op de weerstand van het filtermateriaal en de reinigingscyclus. Om veel stofverwijdering te voorkomen en de levensduur van het filterelement te verlengen, is het doorgaans vereist dat het filterelement de grootste stofopnamecapaciteit heeft. Het stofvasthoudvermogen houdt verband met de porositeit en luchtdoorlaatbaarheid van het filtermateriaal, en het vilten filtermateriaal heeft een groter stofvasthoudvermogen dan het stoffen filtermateriaal.

    Luchtdoorlaatbaarheid en weerstand

    Ademende filtratie verwijst naar de hoeveelheid gas die onder een bepaald drukverschil door een eenheid filtermateriaal stroomt. De weerstand van het filterelement houdt rechtstreeks verband met de luchtdoorlaatbaarheid. Als waarde voor het constante drukverschil om de luchtdoorlaatbaarheid te kalibreren, varieert de waarde van land tot land. Japan en de Verenigde Staten nemen 127 Pa, Zweden neemt 100 Pa en Duitsland neemt 200 Pa. Daarom moet bij het selecteren van de luchtdoorlaatbaarheid rekening worden gehouden met het drukverschil dat in het experiment is genomen. De luchtdoorlaatbaarheid is afhankelijk van de vezelfijnheid, het type vezelpool en de weefmethode. Volgens Zweedse gegevens bedraagt ​​de luchtdoorlaatbaarheid van filtermateriaal uit filamentvezels 200-800 kubieke meter/(vierkante meter ˙u), en de luchtdoorlaatbaarheid van stapelvezeltransportmateriaal 300-1000 kubieke meter/(vierkante meter ˙u). , De luchtdoorlaatbaarheid van het vilten filtermateriaal bedraagt ​​400-800 kubieke meter/(vierkante meter ˙h). Hoe hoger de luchtdoorlaatbaarheid, hoe groter het toegestane luchtvolume (specifieke belasting) per oppervlakte-eenheid.

    Luchtdoorlaatbaarheid verwijst in het algemeen naar de luchtdoorlaatbaarheid van het schone filtermateriaal. Wanneer stof zich ophoopt op het filterdoek, zal de luchtdoorlaatbaarheid afnemen. Afhankelijk van de aard van het stof bedraagt ​​de algemene luchtdoorlatendheid slechts 20%-40% van de initiële luchtdoorlatendheid (de luchtdoorlatendheid wanneer het filtermateriaal schoon is), en voor fijnstof zelfs slechts 10%-20% . De ventilatiestreng wordt verminderd, de stofverwijderingsefficiëntie wordt verbeterd, maar de weerstand wordt aanzienlijk vergroot.

    Levensduur van het stoffilter van de luchtcompressor

    De levensduur van het filterelement verwijst naar de tijd die het filterelement nodig heeft om te exploderen onder normale gebruiksomstandigheden. De levensduur van het filterelement hangt af van de kwaliteit van het filterelement zelf (materiaal, weefmethode, nabewerkingstechnologie, enz.) en twee factoren. Onder dezelfde omstandigheden kan een goed ontwerp van het stofverwijderingsproces ook de levensduur van het filterelement verlengen.

    1. De eindafdekplaat en het binnen- en buitenbeschermnet zijn gemaakt van hoogwaardig elektrochemisch plaatmateriaal, dat goede roest- en corrosiewerende prestaties heeft, en ook de kenmerken heeft van een mooi uiterlijk en goede sterkte.

    2. De rubberen afdichtring met gesloten cellen (diamant of kegel) met goede elasticiteit, hoge sterkte en anti-veroudering wordt gebruikt om de luchtdichtheid van de filterpatroon te garanderen.

Er wordt geïmporteerde hoogwaardige en zeer efficiënte lijm geselecteerd, en het verbindingsdeel is stevig en duurzaam en zal geen ontgommen en barsten veroorzaken, wat de levensduur van de filterpatroon en de veiligheid van gebruik bij continu gebruik met hoge belasting garandeert.